沖壓模具廠家帶大家了解模具設(shè)計的流程，沖壓模具是一種很重要的模具種類，我們都會對模具進行設(shè)計制造，這一步驟是很重要的，關(guān)系著后續(xù)的產(chǎn)品生產(chǎn)。首先，我們先了解下什么是沖壓模具，在常溫下，利用安裝在沖床上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需工藝的一種壓力加工方法。相信很多人都想知道其模具如何去設(shè)計，本篇文章就簡單為大家敘述下設(shè)計的流程，快來一起了解一下吧！ 一、取得必要的資料
根據(jù)相關(guān)資料分析共建的沖壓工藝性，對工件進行工藝審核及標準化審核。
二、確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)型式
工藝方案的確定是沖壓件工藝性分析之后應(yīng)進行的一個最重要的環(huán)節(jié)
三、進行必要的工藝計算
四、模具的總體設(shè)計
在上述分析計算的基礎(chǔ)上，進行模具結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計（此時一般只需勾出草圖即可），并初步算出模具的閉合高度，概略地定出模具的外形尺寸。
五、模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
六、選定沖壓設(shè)備
沖壓設(shè)備的選擇是工序設(shè)計和模具設(shè)計的一項重要的內(nèi)容。合理地選用設(shè)備對工件質(zhì)量的保證、生產(chǎn)率的提高、操作時的安全性等都有重大的影響，也為模具的設(shè)計帶來方便。
七、繪制模具總圖
模具總圖（包括零件工件圖）的繪制嚴格按照制圖標準（GB/T4457~
GB/T4460和GB/T131-1993）。同時，在實際生產(chǎn)中，結(jié)合模具的工作特點和安裝、調(diào)整的需要，其圖面的布置以形成一定的習慣。
八、繪制各非標準件的零件圖
零件圖上應(yīng)注明全部尺寸、公差及配合、形位公差、表面粗糙度、所用材料及其熱處理要求，以及其他各項技術(shù)要求。
九、填寫模具記錄卡和編寫沖壓工藝文件
對于小批量生產(chǎn)時，應(yīng)填寫工藝路線明細表；而在大批量生產(chǎn)時，則需對每個零件制定工藝過程卡和工序卡。
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